玉米油精煉（liàn）設（shè）備要經過（guò）沉澱、過濾、水化、脫臭等工序。有時還需要按（àn）要求進一步精煉，如堿煉、脫（tuō）色、脫蠟和去除汙染物處理等。特別是發現有汙染時，一定要經過處理，以（yǐ）免對（duì）人體有害（hài）。

　　不論是采用榨油機（jī）壓榨還是直接浸出和預榨浸出，其精煉油工藝所用的設備基本相同。毛油——一般精煉（liàn）工藝——過濾——水化——脫臭   ——精煉玉米油；或（huò）者，毛（máo）油——特殊精煉工藝（yì）（堿（jiǎn）煉——脫色——脫蠟——去雜）——精煉玉米（mǐ）油。

　　玉米油精（jīng）煉設備是毛玉米油是由（yóu）玉米胚芽壓榨或者浸出得到的一種呈較深顏色的毛油，毛（máo）玉米（mǐ）油含有磷脂（zhī），甾（zāi）醇、生育酚等（děng）不皂化物，油脂脂肪酸，蠟（là）質，還有特（tè）殊的氣味，毛玉米油（yóu）雜質含量較高（gāo），低溫時出現渾濁，不能直接使用，經過精煉處理後，可（kě）以得（dé）到低濁點、低熔點（diǎn）及儲藏穩定的，符合國家標準的玉米精煉油。

　　工藝流程：毛油→脫膠→脫色→過濾→除氧→換熱→加熱→脫酸（suān）脫臭→換熱→冬化→過濾→成品油

　　工（gōng）藝說明：毛油（yóu）預熱後，加入淡堿，使油中的膠雜（zá）和部分遊（yóu）離脂肪酸生（shēng）成皂腳，再分離（lí）出皂腳，然後（hòu）往油中加入（rù）熱鹽水進行洗滌，分離出洗（xǐ）皂水，經過一、二次的（de）同樣的（de）洗滌就（jiù）完成了脫膠。脫（tuō）膠油進入脫色工序，加入活性白土在脫色（sè）塔中脫色，再泵入葉片過濾機進行過（guò）濾，濾液經過拋光後進入下（xià）一道工序。脫色油泵入析（xī）氣器進行真（zhēn）空除氧，然後（hòu）泵入油油換熱器與脫臭油進行熱交換預熱，再進入（rù）加熱器（qì）加熱到250℃左右時進入組合（hé）式脫酸脫臭（chòu）塔在（zài）高真空狀態下進行脫酸和脫臭（chòu），**大限度的（de）除去油中的脂（zhī）肪酸、臭味等揮發（fā）性物質，脂肪酸混合（hé）蒸汽從塔頂排出進入脂肪酸（suān）捕集係統捕（bǔ）集後出（chū）售。油從底部抽出泵入熱交換器與待脫臭（chòu）油換熱，再經冷卻得到脫（tuō）臭油。脫（tuō）臭後的油，進行冬（dōng）化脫蠟階段，由於玉米油含蠟量較少所（suǒ）以我公司采用速冷脫蠟法，經過（guò）換（huàn）熱器急速降溫**7度以下經過過濾機過濾去除蠟（là）和脂得到成品油。

　　主要設（shè）備（bèi）：離心機(或煉油鍋)、脫色塔、葉片過濾（lǜ）機、布袋過濾器、組合式脫酸（suān）脫臭塔、螺旋板換熱器、攪拌罐、脫（tuō）蠟過濾機等

玉米油精煉設備工藝流程說明

　　1、堿（jiǎn）煉操作：調整油溫**60℃左右，然後將20-30Be堿液(1kg燒堿+5kg水的堿液（yè）)在5-10min內加完，並在60r/min條件下（xià）攪拌5-10min，觀（guān）察反應（yīng）後的皂粒形成分離（lí）狀況（kuàng）並開始緩慢升溫，換慢速攪拌，每（měi）分鍾（zhōng）約升高1℃，當溫度達到65℃時，油皂分離明顯，停（tíng）止攪拌，開（kāi）始（shǐ）靜止沉澱皂腳（jiǎo），一般需要4-6h後放出皂腳。

　　2、水洗操作: 放出皂腳後油脂進一步升溫**75℃，然後加入大於油（yóu）重5%的熱水（shuǐ）進行水洗，加水時伴隨攪拌，水溫應高於油溫5-10℃，水溫過低（dī）容易乳化;加完水後繼續攪拌（bàn）5min，然後（hòu）靜止沉澱3-4h，放出皂水，反複水洗1-2次，視清油質量而（ér）定。

　　3、脫色操作：開啟（qǐ）真空泵，使真空≧700mmHg;先將水洗後的堿煉油吸入脫色罐，在真空狀態下（xià）開啟攪拌、升溫，溫度達到100℃後繼續攪拌10min，使油中水份降**0.1%以下，然後吸入少量脫色劑(白土或活（huó）性炭)，添加量（liàng）視油（yóu）品而定（dìng），一般為油量的2%-4%，攪拌20min後，降溫**90℃左右，破真空，打開（kāi）脫色泵到過濾機進行油土分離，得到脫色油。

　　4、脫臭操作：脫色油由真空吸入脫臭罐，在真空度達（dá）到755mmHg溫度150℃以（yǐ）上（shàng）時，打開底部直接（jiē）蒸汽開始蒸餾脫臭，並開始計時;

　　a、脫臭時間: 2-3h

　　b、脫臭溫度： 220℃-240℃

　　c、脫臭真空度（dù）： 755mmHg以上

　　d、整個過程必須直接蒸汽蒸餾

玉米油精煉（liàn）設備脫蠟（là）工藝流程：

　　1、簡述:

　　在加（jiā）工（gōng）胚芽油油脂中，通過（guò）脫蠟工藝可將胚芽油油脂中（zhōng）固有的蠟質從油脂中分離出來，提升油脂的營養價值，改善油（yóu）脂口感與品質（zhì）。

　　本車（chē）間設備特點：

　　※ 操作靈活方便、勞動（dòng）強度極（jí）低;

　　※ 全封閉狀態下生產、生產環境清潔衛生，

　　※ 全部清潔自來水（shuǐ）循環使用，沒有汙水產生及排放，符合（hé）環保標準;

　　2、規模及原料

　　處理量1-50t/d，

　　3、產品（pǐn）方案

　　成品油符合國標標準(一、二級)。

　　4、主要經濟技術指標

　　脫蠟車間裝機容（róng）量: 14.4kw-78.2kw

　　5、脫蠟工藝流程說明

　　脫臭油（yóu）→預（yù）冷→結晶（jīng）養晶→過濾分離→成品油

　　5、主要設備（bèi）描述