精煉棉籽油一般呈橙黃色或棕色，脂肪酸中含有棕櫚酸21.6-24.8%，硬脂酸1.9-2.4%，花生酸0-0.1%，油酸18.0-30.7%，亞油（yóu）酸44.9-55.0%，精（jīng）煉後的棉清油清除（chú）了棉酚等有毒物（wù）質（zhì），可供人食用。棉清油中含有大量人體必需的脂肪酸（suān），**宜與動物脂肪混合食用，因為棉清油（yóu）中亞油酸的含（hán）量特別（bié）多，能有效抑製（zhì）血液中膽固醇上升，維護人體的健康。人體對棉清油的吸化吸收率為98%。

　　棉籽油也是（shì）主要的食用（yòng）油。但毛棉油中含有棉酚（含量約l%）、膠質和蠟質（含量視製油棉胚含殼量而（ér）異），品質較差，不宜（yí）直接食用，其精煉（liàn）工藝也（yě）較為複雜。

河南羞羞视频在线观看棉籽油加工設備實現脫（tuō）磷、脫膠、脫酸、脫水、脫色一體化流水作業，從而實現（xiàn）了大型煉油小（xiǎo）型化、工業（yè）煉油（yóu）民用化（huà），成套精煉油設備（bèi）正加速走（zǒu）進中（zhōng）小型油廠，深受油（yóu）用戶的，精（jīng）煉的油可直接灌裝銷售

　　1、粗煉棉清油（yóu）精煉工藝流程（連續式）

　　堿液 軟水

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　　過濾毛油—→預熱—→油（yóu）堿比配—→混合（hé）反應—→脫皂—→洗滌（dí）—→脫水—→幹燥—→棉清油

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　　皂腳 廢（fèi）水

　　操作（zuò）條件：過（guò）濾毛油含雜不大於0.2%，堿液濃度20～28°Bé，超（chāo）量堿為理論（lùn）堿的10%～25%，脫皂溫度 70～95℃，轉鼓衝洗水添（tiān）加量為 25～1001/h，進油壓力0.l～0.3 MPa，出油背壓力（lì）0.1～0.3 MPa，洗滌溫度85～90℃，洗（xǐ）滌水添（tiān）加量為油量的（de）10%～15%，脫水背壓力0.15MPa，幹燥溫度不（bú）低於90℃，操（cāo）作**壓力4.0kPa，成品（pǐn）油過濾溫（wēn）度不高於70℃。

　　2、精製食用油精煉工藝流程

　　磷酸 堿液 皂（zào）腳 堿液

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　　過濾毛油—→預熱—→混合—→油堿比配—→混合反應—→脫皂—→混合

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　　過濾←—蒸餾脫臭←—過濾←—吸附脫色←—脫水←—洗滌←—脫皂

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　　精製食油 水蒸氣 廢白土 吸附劑 廢水 軟水 皂腳（jiǎo）

　　操作要點：堿煉前操作（zuò）條件同粗煉油，複煉堿液濃度6～12°Bé，添加量為油量的 l%～3%，複煉溫度70～90℃，出油背壓0.15 MPa。洗滌、脫色、脫臭等操作條件與花生油精製食用油的操作條件相近。如果在脫臭後（hòu）再進行脫脂，其成品（pǐn）油的品級就為（wéi）精製冷餐油（色拉油）。脫臭工藝以後的工藝流（liú）程（chéng）為：

　　┌→ 軟 脂

　　脫（tuō）臭棉油—→冷卻結（jié）晶—→養晶—→過濾—┤

　　└→ 冷餐油

　　經過精煉後的棉籽油可以放心食用！