棉籽油是我國北方主要的食用植物油之一。。新疆地區年產各類油料300多萬噸，而棉籽的產量占了3／4左（zuǒ）右，達到200～250萬噸。棉油中還含有20%～30%的同酸甘油三酸（suān）酯，故它的脂肪酸凝（níng）固點較高，在低溫下貯存時，同酸甘油三酸酯會從油中析出。毛（máo）油主要是通過堿煉提純。另外，如果堿煉工（gōng）段不能將棉酚脫除幹淨，那麽未（wèi）完全脫除的棉酚在脫色和脫臭（chòu）過程（chéng）中升溫時會變性從而使色（sè）澤固定（dìng），造成不可脫除的顏色。堿煉中的（de）化學反應主（zhǔ）要有：中和、油脂皂（zào）化、磷脂、皂化、不完全（quán）中和等反應出現。

　　棉籽油精煉設備采用物理精煉工藝，不需（xū）要通過堿（jiǎn）煉（liàn）脫酸，避免了中性油損失，極大的降（jiàng）低了生產成（chéng）本。棉籽（zǐ）油精煉設備主要用於大型油廠精（jīng）煉油工藝，精煉率（lǜ）高，工藝連續化，可精煉不同級（jí）別（bié）的油。

　　棉（mián）籽油精煉設備要（yào）經過沉澱、過濾、水化、脫臭等工（gōng）序。有時還需要按要求（qiú）進一步精煉，如堿煉、脫色、脫（tuō）蠟（là）和去除汙（wū）染物處理等（děng）。特別是發現有汙染時，一定要經（jīng）過處理，以免對人體有害。

　　不論是采用榨（zhà）油機壓榨還是直接（jiē）浸出和預榨（zhà）浸出，其精煉油工（gōng）藝所用的設（shè）備基本相同。毛油（yóu）——一般精煉工藝——過濾——水化——脫臭（chòu）   ——精煉玉米（mǐ）油；或（huò）者，毛油——特殊精煉工藝（堿煉——脫色——脫蠟——去雜）——精煉玉米油。

　　棉籽油精煉設備是毛玉米（mǐ）油是由玉米胚芽壓榨或者（zhě）浸出（chū）得到的一種呈較深顏色的毛油，毛玉米（mǐ）油含有磷脂，甾醇、生育（yù）酚（fēn）等不皂化物，油脂脂肪酸，蠟質，還有特殊的氣味，毛玉米油雜質含量較高，低溫時（shí）出現（xiàn）渾濁，不能直接使用，經過精煉處理後（hòu），可以得到低濁點、低熔點及儲藏穩定的，符合國家標準的（de）玉米精煉油。

　　棉（mián）籽油精（jīng）煉設備工藝流程（chéng）：毛油→脫膠→脫色→過（guò）濾→除氧→換熱→加熱→脫酸脫臭→換熱→冬化→過濾→成品油

　　棉籽油（yóu）精煉設備工（gōng）藝說明：毛油預熱後，加入淡（dàn）堿，使油中的（de）膠雜和部分遊離脂肪酸生（shēng）成皂腳，再分離出皂腳，然後往油中加（jiā）入（rù）熱鹽水進行洗滌，分離出洗皂水，經過一、二次的同樣的洗滌就（jiù）完成了（le）脫（tuō）膠。脫（tuō）膠油進入脫色工序，加入（rù）活性（xìng）白土在脫色塔中脫色，再泵入葉片過濾機進（jìn）行過濾，濾液經過拋光（guāng）後進入下（xià）一道（dào）工序。脫色油泵（bèng）入（rù）析氣器進（jìn）行真空（kōng）除氧（yǎng），然後泵入油油（yóu）換熱器與（yǔ）脫臭油進行（háng）熱交換預熱，再進（jìn）入加熱器加熱到250℃左右時進入組合式脫（tuō）酸脫臭塔在高真（zhēn）空狀態下進行脫（tuō）酸和脫臭，**大限度的除去油中的脂肪酸、臭味等揮發性物質，脂肪酸混合蒸汽從塔頂排出進入脂肪酸（suān）捕集係統捕（bǔ）集後出售。油從底部抽出泵入熱交換器與待脫臭油換熱，再經（jīng）冷卻得到脫臭油。脫（tuō）臭後的油，進行冬化脫蠟（là）階段，由於玉米油含蠟量較少所以我公司采用速冷（lěng）脫蠟法，經過換熱器急速降溫**7度以（yǐ）下經過過濾（lǜ）機過濾去除蠟和脂得到成品油。

　　棉籽油精煉設（shè）備主要設備：離心機(或煉油鍋)、脫色塔、葉片過濾（lǜ）機、布袋過濾器、組合式（shì）脫酸脫臭塔（tǎ）、螺旋板（bǎn）換熱器、攪拌罐、脫蠟過濾機等