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葵花籽油加工設備
發布:admin    日(rì)期:2024-07-06 08:29:36

葵花油是以(yǐ)高含量的亞油酸著(zhe)稱的健康食用油。據國家糧食(shí)儲備局西安油脂研究設(shè)計院曹萬新教授介紹,在21世紀,心腦血管疾病如冠心病、腦中(zhōng)風、腦血栓、動脈硬化、高血(xuè)壓等疾(jí)病增多(duō),而長期食用合適的油脂產品,能夠對上述症狀有較大的改善。葵花油就是健康油脂中非常優秀的一種,葵花籽油(yóu)已(yǐ)經成為消費者和廚師的**油,葵花籽(zǐ)油在世界範圍內的消費量在(zài)所有植(zhí)物油中排(pái)行第三(sān)。

  葵花籽(zǐ)油工藝說明:葵(kuí)花籽先在預處理車間經過(guò)清理、剝殼、軋胚、蒸炒、榨油等環節後,預榨葵花籽餅送入(rù)浸出車間浸(jìn)出。預榨和浸出毛油經過脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫蠟工序(xù)後得到精製油。

  葵花籽預處理預榨成套工(gōng)程

  葵花籽(zǐ)采用脫殼預(yù)榨工藝,進場先進行初清、烘幹,然後進入(rù)鋼(gāng)板倉均質幾天再加工,加工時,進入車間重新清理、脫殼,經過烘幹均質的葵花籽含水量為7-8%,殼的(de)硬度、強度均一。

  加工時,葵花(huā)籽原料經篩選、風力分選和磁選後,進入剝殼機剝殼,然後於殼仁分離篩中進行殼仁分離,也可以不脫殼直接預榨(zhà)浸出,所產粕纖維含量(liàng)較高,可以用作牛飼料。殼仁分離後(hòu)的仁經軟(ruǎn)化鍋調整水分和溫度,再用軋胚機將仁軋(zhá)胚,經蒸炒鍋蒸炒(chǎo)後,用螺旋預榨機預榨(zhà),榨出的毛油(yóu)經過濾後得壓榨毛油送去(qù)精煉。壓榨餅(bǐng)送去浸出車間進行浸出。

  葵花籽餅浸出成套設備

  工藝流程(chéng):預榨葵(kuí)花餅→浸出→過濾→蒸發→汽提→浸出毛油

  工藝說明:預榨車間(jiān)的葵花(huā)壓榨餅輸(shū)送到浸出車間,經(jīng)1#埋(mái)刮板輸送機和密封絞龍進入浸出器,隨著浸出(chū)器(qì)的運轉,噴入濃度依次(cì)降低的混合油,**後噴入新鮮溶(róng)劑,使料中的含油降到1%以下,濕粕由2#埋刮板輸送機、密封絞龍進入蒸脫機,噴入(rù)直接蒸汽脫除溶劑,輸送**粕庫打包。溶劑浸出油脂得到的混合油,經過濾、沉(chén)澱機械雜(zá)質、蒸發、汽提等工序除去溶劑得到浸出毛油。

  混合油采用了負(fù)壓蒸發技術,利用蒸脫機二(èr)次汽體作為熱源,一蒸、二蒸、汽提均在真空(kōng)狀態下工作,降低了蒸發溫度,提高了毛油品質,節省了蒸汽(qì)消耗。

  蒸脫、一蒸(zhēng)、二蒸、汽提、浸出的溶劑汽體(tǐ)分別通過相應的冷凝器回收,冷凝液(yè)集(jí)中到集液(yè)罐,進入綜(zōng)合容器分(fèn)水後,溶劑再泵入浸出器進入下一個循環,分出來的水(shuǐ)經蒸煮罐蒸煮後廢水排放(fàng)。各冷凝器的自由氣進入平衡罐,再進入**後冷凝器,尾氣回收溶(róng)劑後放空。

  主要設備:浸出器、蒸(zhēng)脫機、粕(pò)末捕集(jí)器、長管蒸發器(qì)、斜(xié)板汽提塔、冷凝器、綜合容器、蒸(zhēng)煮罐(guàn)、尾氣吸收塔等

  主要特點(diǎn):設備采(cǎi)用負壓蒸發工藝,殘油低,溶耗少,浸(jìn)出毛油質量好、顏色淺。

  葵花籽毛油(yóu)色(sè)澤較淺,脫膠、脫酸、脫色、脫臭工藝與大豆油基本類似,經過脫蠟後可達到國(guó)家一級油標(biāo)準。

  工藝流(liú)程:毛(máo)油→脫膠→脫色→過濾→除氧→換熱→加熱→脫酸脫臭→換熱→冷卻→結晶→養晶→過濾→成品油

  工藝說明:毛油預熱後,加入淡堿,使油中的膠(jiāo)雜和部分遊離脂肪酸生成皂腳,再分離出皂腳,然後往油中加入熱鹽水進行洗滌,分離出(chū)洗皂水,經過一、二次的同樣的洗滌就完成了脫膠(jiāo)。脫膠油進入脫色工序,加入活性白土(tǔ)在脫(tuō)色塔中脫色,再泵(bèng)入葉片過濾機(jī)進行過濾,濾(lǜ)液經過拋(pāo)光後進入下一道工序,葉片過濾機(jī)吹幹後(hòu)通過震動排出廢白土(tǔ)。脫色油泵入析氣器進行真空除氧,然後泵入油(yóu)--油換熱器與脫臭油進行熱交換預熱,再進入(rù)加熱器加(jiā)熱到250℃左右時(shí)進入組合式脫酸脫臭塔在(zài)高真空(kōng)狀態下進行脫(tuō)酸和脫臭,**大限度的除去(qù)油中(zhōng)的脂肪(fáng)酸、臭味等揮發性物質,脂肪酸混合(hé)蒸汽從塔頂排出進入脂肪酸捕(bǔ)集係統(tǒng)捕集(jí)後出售。油從底部抽出(chū)泵入熱交換(huàn)器與待脫臭(chòu)油換熱,再經冷卻得到脫臭油(yóu)。脫臭後的油,在結晶罐中冷卻結晶再轉入養晶階(jiē)段,結晶養晶後的油泵(bèng)入過濾(lǜ)機分離(lí)蠟和脂得到成品油。

  葵花籽油加(jiā)工設備精煉工段主要設備:離心機(或煉油鍋(guō))、脫(tuō)色塔、葉片(piàn)過濾機、布袋過濾器、組合式脫酸(suān)脫臭塔、螺旋板(bǎn)換熱器、結晶罐、脫蠟過濾機等

  葵花籽油加工設備精煉工(gōng)段工藝特點:采用物理(lǐ)精煉技術,配備先進(jìn)的組合式脫酸脫臭塔,自動化程度高(gāo)、生產成本低、損耗小,設(shè)計了脫蠟脫脂工序,成品油品質可以(yǐ)達到(dào)國家一級(jí)標準。


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